GL-溝槽過濾器

GL-溝槽過濾器采用上裝式結構，在高壓、大口徑條件下減少了閥體自身的連接螺栓，增強了閥門的性且能克服系統自重對閥門正常工作的影響。

GL-溝槽過濾器結構特點及用途：

1、溝槽式過濾器、過濾面積大、流阻系數小、下端部裝有自動沖洗裝置，沖洗時間快比一般Y型過濾器快8-10倍。

2、産品應用于石油、化工、水蒸氣、冶金、供熱、消防非排水等作為過濾管路中雜質作用，并可以根據擁護對過濾介質的要求可用不同的過濾網。

3、閥體内外采用   性的粉體環氧樹脂噴塗，使水質不至于出現缺水及閥體的腐蝕。

4、過濾網采用不鏽鋼，在使用過程中不會出現濾網結鏽而減少過濾面積。

應用範圍

GL-溝槽過濾器廣泛應用于煤化工、石油化工、橡膠、造紙、制藥等管道中作介質的分流合流或流向切換裝置。

主要參數

GL-溝槽過濾器公稱通徑：DN50mm～DN300mm（NPS2～12）；

公稱壓力：PN10MPa～16MPa；

使用溫度範圍：-29℃-300℃。

GL-溝槽過濾器濾芯室滲漏原因和解決方法：

1、由于熔體過濾器為高壓設備。生産廠家在初期設計制作時，   在于過濾器的材質選擇上，而忽略了密封結構。在密封結構上由于受知識産權的保護，又不能單純模仿   過濾器結構設計制作，隻能采用傳統的密封形式，結構為在安裝盤的上下部使用密封圈，密封圈采用實心鋁質O形環，上下部位采用2種不同尺寸的密封圈進行密封，其密封圈為實心鋁O形環。但高溫下鋁質O形環易軟化，在高壓條件下，鋁質O形環與濾芯室的主體材質的熱膨脹系數不同，鋁質O形環補償性能差，從而導緻密封性能降低，發生滲漏，随着切換後期壓力的，其滲漏有加劇現象。

2、解決方案。在過濾器初期設計時技術不成熟，未能采用較的密封技術，導緻濾芯室密封部位滲漏，如要從根本上   解決問題，就要考慮從安裝盤結構或從密封圈上進行改進，   解決滲漏問題。O形環的表面處理在溫度壓力升降的過程中，上下密封面的徑向錯動是造成金屬O形環結構失效的重要因素。在O形環外面塗、鍍一層軟金屬，能防止擦傷，并可覆蓋環管表面的微小缺陷，一般塗鍍銀或者銅。由于濾芯室為設計溫度為330℃高溫，因此選用奧氏體不鏽鋼作為金屬O形環材質。O形環表面塗鍍銀層。

溝槽過濾器屬于管道粗過濾器，可用于液體、氣體或其他介質大顆粒物過濾器，安裝在官道上能出去流體中的較大固體物質，使機器設備、儀表能正常工作和運轉，達到穩定工藝過程，生産的作用。當流體置入有   規格濾網的濾筒後，其雜質被阻擋，而清潔的濾液則由過濾器出口排出，當需要清洗時，隻要将可拆卸的濾筒取出，處理後重新裝入即可，因此，使用維護極為方便。溝槽過濾器的中心部位是過濾器芯件，過濾芯由過濾器框和不鏽鋼鋼絲網組成，不鏽鋼鋼絲網屬宜損件，需格外維護；當Y型過濾器工作一段時間後，過濾器芯内堆積了的雜質，這時壓力降增大，流速會降低，需及時鏟除過濾器芯内的雜質；清潔雜質時，格外注意過濾芯上的不鏽鋼鋼絲網不能變形或損壞，不然，再裝上去的過濾器，過濾後介質的純度達不到描繪需求，壓縮機，泵，外表等設備會遭到損壞；如發現不鏽鋼鋼絲網變形或損壞，需立刻交流。