溝槽(Cao)閘閥的結構及使用(Yong)問題

目[Mu]前，溝槽閘閥作為一種用來實現(Xian)管路系統(Tong)通斷及流量控制的部件(Jian)，已在[Zai]石油、化工[Gong]、冶[Ye]金、水電等許多中(Zhong)極為廣泛地應用。在已公知的溝槽閘閥技術(Shu)中(Zhong)，其密[Mi]封形式[Shi]多采用密[Mi]封結構，密封材料為橡膠、聚四氟乙(Yi)烯等。由于結構特征的限制，不(Bu)适應、高壓及蝕[Shi]、抗磨損等[Deng]行業。

現有一種比較[Jiao]好的[De]溝槽閘閥是三偏心金屬硬密封溝(Gou)槽閘閥，閥體和閥座[Zuo]為連體(Ti)構件，閥座密封(Feng)表面層堆焊耐溫、耐蝕(Shi)合金材料。多層軟疊式密(Mi)封圈(Quan)固定[Ding]在[Zai]閥闆上，這種溝槽閘閥(Fa)與傳統溝槽閘[Zha]閥相比(Bi)具有，操作輕便，啟(Qi)閉無磨擦，關閉時随着傳動機構的(De)力矩增大來補(Bu)償密(Mi)封，提高(Gao)了溝槽閘閥的密封性能[Neng]及延長(Zhang)使用壽命的優點。

但是，這種(Zhong)溝[Gou]槽閘閥在使用[Yong]過程中仍然存在(Zai)以下[Xia]問題：

一[Yi]、由于多層軟硬疊式密(Mi)封圈固(Gu)定在閥闆上[Shang]，當(Dang)閥闆常開[Kai]狀(Zhuang)态時介質(Zhi)對其密[Mi]封面形成正面[Mian]沖(Chong)刷，金屬片夾[Jia]層中(Zhong)的軟密封帶受沖刷[Shua]後，直接影響密封性能。

二、受結構條件的限制該結[Jie]構不适應做通[Tong]徑DN200以下閥門，原因是閥闆整體(Ti)結構太(Tai)厚，流阻大。

三、因三偏心結構的原理(Li)，閥闆的密封面與(Yu)閥座之[Zhi]間的密(Mi)封[Feng]是(Shi)靠傳動裝置的力矩使閥[Fa]闆壓向閥座。正[Zheng]流狀态時[Shi]，介質壓力[Li]越高密(Mi)封擠壓越緊。當流[Liu]道(Dao)介質逆流時随着介質壓力的增大閥闆與閥座之(Zhi)間的單位正壓力小于介質壓強時，密封開始洩漏[Lou]。

三(San)偏心雙向[Xiang]硬密封溝槽閘閥，其[Qi]特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密(Mi)封環兩側多層不鏽(Xiu)鋼片組成。閥闆與閥座的密封面(Mian)為斜圓錐結構，在閥闆斜(Xie)圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調節環壓闆之間的[De]彈簧與壓闆上調節螺栓(Shuan)裝配一起[Qi]的(De)結(Jie)構。

這[Zhe]種結構地補償了軸套與閥體之間的公差(Cha)帶及閥杆在(Zai)介質壓力下的彈性變形，解決了閥門在(Zai)雙向互換的介質輸送[Song]過(Guo)程中存在(Zai)的密封問題。采用軟性T型兩側多層不鏽鋼片組成(Cheng)密[Mi]封圈，具有[You]金(Jin)屬硬密封和軟[Ruan]密封的[De]雙重優點，無論在低溫和[He]高溫情況下(Xia)，均具有的密封性能。