Z41X-明杆軟密封閘閥通常在升降杆上(shàng)有梯形螺(luó)釘,通過閥前端(duān)的螺母和閥體上的(de)引導(dǎo)槽,将旋轉運動變直線運動,即(jí)将操作力(lì)矩變操作推力。 打開閥門後,如果刹車闆的高度是閥門直徑(jìng)的1:1倍,流體通道就會打開,在運轉過程中無法監視其位置。 實際使用時(shí),以閥杆的頂點為标記,即不(bú)打開的(de)位置為其全開(kāi)位置。
(1)閥門不通。原因(yīn)有(yǒu):控制通(tōng)道被雜(zá)物堵塞(通道(dào)細小,容易堵塞);活(huó)塞因鏽漬卡在較高位置;雖上部受力,但不能向下移動,打(dǎ)不開(kāi)主通道。預防措施:活塞減壓閥前需要安裝過濾(lǜ)器(qì);對于新安裝或長期停用的減(jiǎn)壓閥,相應要拆(chāi)開檢查和清洗。
(2)閥門直(zhí)通,不起減壓作用(yòng)。原因:活塞走在位置(不在高位);主閥(fá)手柄伸出缸盤導孔位置(zhì)(不在密封位置);主閥體下部(bù)彈簧斷裂或失效(xiào);脈沖閥體(tǐ)在閥座孔内某個位置(不(bú)在密封位置)向前運動,活塞始終承受壓力;主(zhǔ)閥體(tǐ)與主閥座之間(jiān),有污物卡住或刻有;隔膜因疲勞或損壞(huài)而斷裂。預防措施:對(duì)于減壓閥,應特(tè)别強調定期檢查(chá)。如果發現污垢,及時除鏽;活塞環損壞應較新;彈簧失(shī)效更換可用;密(mì)紙應重新抛光(guāng);如果薄膜不成功,更換;使用時應确認閥門手柄更厚。
(3)後閥壓力不(bú)能調節。除(chú)了上述各種原因。原因有:調整彈簧(huáng)失效;帽縫(féng)漏水(shuǐ),無(wú)法保壓。預防措施:靠及時檢查預防。
(4)閥後壓力脈沖波(bō)動,極(jí)不穩定。原(yuán)因有:這是(shì)因為輸入介質和輸(shū)出介質(zhì)之間的差别太大,應該重新選擇相同閥門直徑的閥門。閥後壓力不(bú)穩定的另一個(gè)原因是調節彈(dàn)簧選擇不當,名義減壓閥有幾(jǐ)種調節(jiē)彈簧,如額定壓力(lì)為16 kg/平方厘米,調節彈簧為1×3 kg/平(píng)方厘米,2≤為8 kg/平方厘米,7≤為11 kg/平方(fāng)厘(lí)米(mǐ)。如果閥門後面的壓力僅為1公斤/平方厘(lí)米,彈簧為7≤11公斤/平方厘米(mǐ),則(zé)閥門後面的壓力将不予調整。