水利控制閥部位的維護(hù)與特點

水利(lì)控制閥就是水壓控制(zhì)的閥門，水(shuǐ)力控制閥由一個主(zhǔ)閥及其附設的導管﹑導閥(fá)﹑針閥﹑球閥和壓(yā)力表等組成。根據(jù)使用目的﹑功(gōng)能及場(chǎng)所(suǒ)的不同可演變成遙控浮球閥﹑減壓閥﹑緩閉止回閥﹑流量(liàng)控制閥﹑洩壓閥(fá)﹑水力電動控(kòng)制閥、水泵控制閥等。水力控制閥前要(yào)安裝過濾器，并應便于排污的要(yào)求。本類閥門在管(guǎn)道中一般應當水平安裝(zhuāng)。

水力(lì)控制閥是以管道介質壓力為動力，進行啟閉、調(diào)節的閥門。它(tā)由一個主(zhǔ)閥和附設的導管、針閥、球閥和壓力表等組成、根據使用的(de)目(mù)的、功能場所的不同，可演變(biàn)成遙控浮球閥、減壓閥(fá)、緩閉(bì)止回閥、流量控制器、洩壓閥、水力電(diàn)動控制閥、緊急關閉閥等。導閥随介質的液位和壓力的變化而動(dòng)作，由于導(dǎo)閥種類很多，可以單(dān)獨使用(yòng)或幾個組合使用(yòng)，就可以使(shǐ)主閥獲得對水位和水壓及(jí)流量等進行(háng)單獨和複合調節的功能。但主閥閥體類似截止閥，閥門全(quán)開時，其壓力損失比其他(tā)閥門要大得多，且各個開度損失系數越是(shì)與全閉狀态接近，越是劇(jù)增，閥(fá)門口徑越大就越(yuè)顯(xiǎn)著。

水力控制閥(fá)部位的維護：

1、水力(lì)控制閥閥體内壁

對于使用在高壓差和腐蝕性介質場合的控制閥，閥體内壁、隔膜(mó)閥的隔膜經常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，   檢查耐壓、的情況。

2、水力控制閥閥座

控(kòng)制閥工作時，因介質滲(shèn)入，固定閥座用的螺紋内表面易受腐蝕而使閥座松動，檢查時應(yīng)予注意。對高壓差下工作的(de)閥，還應(yīng)檢查閥座密封面是否沖壞。

3、水力控制閥閥芯

閥芯是(shì)調節工(gōng)作時的可動部件，受(shòu)介質的沖刷、腐蝕為嚴(yán)重，檢修時要認真檢查閥芯各部分是(shì)否被腐蝕、磨損，特别是在高壓差的情(qíng)況下閥(fá)芯的磨(mó)損為嚴(yán)重（因氣蝕現象），應予(yǔ)注意。閥芯損壞嚴重時應進行換，另外還應(yīng)注意閥杆是否也(yě)有類似的(de)現象，或與閥芯連接松動(dòng)等。

4、水力控制閥膜片"O"形圈和其它密(mì)封墊。應檢控制閥中膜片、"O"形(xíng)密(mì)封墊是否老化、裂損。

5、水力控制閥密封填(tián)料。

應注意聚四氟乙(yǐ)烯填料、密封潤(rùn)滑油脂是否老化(huà)，配合面是否損壞(huài)，應在時換(huàn)。

水利控制閥特(tè)點：

1、閥體、閥(fá)蓋、活塞缸連(lián)接處采用密封墊和密(mì)封環雙重保護；

2、活塞缸采用導流孔(kǒng)，适當(dāng)增加阻尼，使活塞運動加平穩、靈活；

3、全不鏽鋼活塞(sāi)缸、整體活(huó)塞、丁腈像膠密封環(huán)，組合延長使用壽命；

4、閥體采用全通道、流線型設計，流體阻力小、流量大；

5、閥體、閥蓋内(nèi)外采用環氧樹脂粉體塗裝，可防止閥體、閥益的腐蝕(shí)；

6、采用   可拆卸閥(fá)座的技術，結構巧妙，維修換方便(無須(xū)整台閥(fá)門拆除)；

7、在管路中可任意立式或卧(wò)式安裝，其(qí)性不變。

水力控制閥安(ān)裝時，閥蓋宜向上。消防(fáng)給水系統的減(jiǎn)壓閥閥後應有排(pái)水設施。自動(dòng)噴水滅火系統的需減壓時，減壓閥應設置在報警(jǐng)閥前（沿水流方向），與單個(gè)報警(jǐng)閥配套設置的減壓閥，可不設備用減壓閥；與多個(gè)報警閥配套設(shè)置的減壓(yā)閥，應設備廠用減壓閥。用于熱水供應工程的減壓閥，應采用(yòng)熱水型減壓閥(fá)。

水利控制閥的技(jì)術(shù)性能：

1、強度性能。水利控制閥的強度(dù)性能是指閥門承受介質壓(yā)力的能力。閥門是承受内壓的機(jī)械産品，因而(ér)具有足夠的強度和剛度，以長期使用而不發生破裂(liè)或産生變形。

2、密封性能。水利控制閥的密(mì)封性能是指閥門各密封部位阻止介質洩漏的能力，它是閥門(mén)重要的技術性能(néng)指标。

3、閥門的密封部(bù)位有三處：啟閉(bì)件與閥座兩密封面間的(de)接觸處；填料與(yǔ)閥杆和填料函的配和處；閥體與(yǔ)閥蓋的連接處(chù)。其(qí)中前一處的洩(xiè)漏叫做内(nèi)漏，也就是通常所說的(de)關(guān)不嚴，它将影響閥門截斷介質的能力。對于截斷閥類來說，内(nèi)漏是不允(yǔn)許的(de)。後兩處的洩漏叫做外漏，即介質從閥内洩漏到閥外(wài)。外漏會造成物料損失(shī)，污染環境，嚴重時還會造成事故。對于易燃易爆、有毒(dú)或有放(fàng)射的介質，外漏(lòu)是不能允許的，因而閥門(mén)具有的密封(fēng)性(xìng)能。

4、流動性(xìng)能。介質流(liú)過閥門後會産生壓力損失（既(jì)閥門前後的壓力差），也就是閥門對介質(zhì)的流動有的阻力，介(jiè)質為克服閥(fá)門的阻力就要消耗的能量。從節約能源上考慮，設計和制造閥門時，要盡可能(néng)降低閥門對流動介質的阻力。

5、動作性能動作靈敏度和性。這是指閥門對于介質參數變化，做出(chū)相應反應的敏感(gǎn)程度。對于節流閥、減壓閥、調節閥等用來調節(jiē)介質參(cān)數的閥門以及閥(fá)、疏(shū)水閥等具有特(tè)定功能的(de)閥門來說(shuō)，其功能靈敏度與性是重要的技術性能指标。

6、啟閉(bì)力和啟閉力矩。啟閉力和啟閉(bì)力矩是指閥門開啟或關閉所施加的(de)作(zuò)用力或力矩。關閉閥門時，需要使啟閉件與發座兩(liǎng)密封面間形成的密(mì)封比壓，同時還(hái)要克服閥杆與填(tián)料之間、閥(fá)杆與螺母的螺紋之間、閥杆(gǎn)端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力，因而施加的關(guān)閉力(lì)和關閉力矩，閥門在(zài)啟閉過程中，所需要的啟(qǐ)閉力和啟閉力(lì)矩是變(biàn)化的，其大值(zhí)是在關閉的終瞬時或開啟的初瞬時。設計和制造閥門時應力求降低(dī)其關閉力和關閉力矩。啟閉速度啟(qǐ)閉速度是(shì)用閥門完成一(yī)次開啟或(huò)關閉動作所需的時間來表示。一般(bān)對閥門的啟閉(bì)速(sù)度無嚴格要求，但有些工況對啟閉速度有要求(qiú)，如有(yǒu)的要(yào)求開啟或關閉，以防發生事故(gù)，有的要求緩慢關(guān)閉(bì)，以防産生水擊等，這在選用閥門(mén)類型時應(yīng)加以(yǐ)考慮。℃小于t小于120℃的閥門(mén)。