GL-溝槽過濾(lǜ)器(qì)

GL-溝槽過(guò)濾器采(cǎi)用上裝式(shì)結構，在高壓、大口(kǒu)徑條件下減少了(le)閥體自身(shēn)的連(lián)接螺栓，增強了閥門的性且能克服系統自重對閥門正常工(gōng)作的影響。

GL-溝槽過濾(lǜ)器(qì)結構特點及用途(tú)：

1、溝槽式過濾器、過濾面積大、流阻系數小、下端部裝(zhuāng)有自動沖洗裝置，沖洗時間快比一般Y型過濾(lǜ)器快8-10倍。

2、産品應用于石油、化工、水蒸氣、冶金、供熱、消防非排水等作為(wéi)過濾管路中雜質作用，并可以根(gēn)據(jù)擁(yōng)護對過濾介質的要(yào)求可用不同的過濾網。

3、閥體内外采用   性的粉體環氧樹脂噴塗，使水質不至于出現缺水(shuǐ)及閥體的腐(fǔ)蝕。

4、過濾網采用(yòng)不鏽(xiù)鋼，在使用過程中不會出現濾網結鏽而(ér)減少過濾面積(jī)。

應用範圍(wéi)

GL-溝槽(cáo)過濾器廣泛應用于煤化工、石油化工、橡膠、造紙、制(zhì)藥(yào)等管道(dào)中作介質的分流合流或流向切(qiē)換裝置。

主要參數(shù)

GL-溝槽過濾器公稱通徑：DN50mm～DN300mm（NPS2～12）；

公稱壓力：PN10MPa～16MPa；

使用溫度範圍(wéi)：-29℃-300℃。

GL-溝槽過濾器濾芯室滲(shèn)漏原因和(hé)解決方法(fǎ)：

1、由于熔體(tǐ)過濾器為高壓設備(bèi)。生産廠家在初(chū)期設計制作時(shí)，   在于過濾(lǜ)器的材質選擇上，而忽略了密封結構。在(zài)密封(fēng)結構上由于受知識産(chǎn)權的保護，又(yòu)不能單純模仿   過濾器結構設計制(zhì)作，隻能采用傳統的密封形式，結構(gòu)為在安裝(zhuāng)盤的上(shàng)下部使用密(mì)封圈，密封圈采用實心鋁質O形環，上(shàng)下部位采用2種不同尺寸的密封圈進行密封，其密封圈為(wéi)實心鋁O形環。但(dàn)高溫(wēn)下鋁質(zhì)O形環易軟化，在(zài)高壓條件下，鋁質O形環與濾(lǜ)芯室的主體材質(zhì)的熱膨脹系數不同，鋁質O形環補償性能差，從而導緻(zhì)密封性能降(jiàng)低，發(fā)生滲漏，随着切換後(hòu)期壓力的，其滲(shèn)漏有加(jiā)劇現象。

2、解決方案。在過濾器初期設計時技術不成熟，未能采用較的密封技術，導緻濾芯室(shì)密封部位滲漏，如要從根本(běn)上   解決問題，就(jiù)要考慮從安裝盤結構或從密封圈(quān)上進行改進，   解決滲(shèn)漏問題。O形環的表面處理在溫度壓力升降的過程中，上下密封面的徑向(xiàng)錯動是造成(chéng)金屬O形環結構失效的重要因素。在O形環外(wài)面塗、鍍一層軟金屬，能(néng)防止擦傷，并可覆蓋環管表面的微小缺(quē)陷，一般塗鍍銀或者銅。由于濾芯室為設計溫度為330℃高溫，因此選用(yòng)奧氏(shì)體不鏽鋼作為金屬O形環材質。O形環表面(miàn)塗鍍銀層。

溝槽過濾器屬于管道粗過濾(lǜ)器，可用于液體、氣體(tǐ)或其他介質大顆粒物過濾器，安裝在(zài)官道上能出去流體中的較大固體物質，使機器設備、儀表能正常工作和運轉，達到(dào)穩定工藝過程，生産的作用。當流體置入有   規格濾網的濾筒(tǒng)後，其雜質被阻擋，而清潔的濾液則由過濾器出口排出，當需(xū)要清(qīng)洗時，隻要将可拆卸的濾(lǜ)筒取出，處理後重新裝入即可，因此，使用維(wéi)護極為(wéi)方便。溝槽(cáo)過濾器的中心部位是過濾器芯件，過濾芯由過濾器框和不鏽鋼鋼絲網組成，不鏽鋼鋼絲(sī)網屬宜損件，需格外維護(hù)；當Y型過濾器工(gōng)作一(yī)段時間後，過(guò)濾器芯内(nèi)堆積了的雜質，這時壓力降增大(dà)，流速會降低(dī)，需及時(shí)鏟除過濾器芯内的雜質；清潔雜質時，格外注意過濾芯上的不鏽鋼鋼絲網不能變形或損壞，不(bú)然，再裝上去的過濾器，過濾後介質的純度達不到描繪(huì)需求，壓縮機，泵，外表等設備會遭到損壞；如發現不鏽鋼鋼絲網(wǎng)變形或損壞，需立刻交(jiāo)流。